Терминални блокови су уобичајене компоненте за повезивање кола. Углавном се користи као електрична веза и пренос сигнала између опреме и компоненти, компоненти и ормара, и система и подсистема, и покушава да спречи изобличење сигнала и губитак енергије између система. Терминални блокови се широко користе у рачунарској, телекомуникацијској, мрежној комуникацији, индустријској електроници, транспорту, ваздухопловству, медицинској опреми и аутомобилској индустрији.
Веза за пробијање терминала позната је и као веза за замену изолације, у процесу повезивања, кабл не мора да скине изолациони слој, предњи крај контактне трске у облику слова У прикључног терминала је пробушен у изолациони слој, тако да проводник кабла клизи у жлеб контактне трске и стегне се тако да формира чврсту електричну везу између проводника кабла и трске прикључне клеме.
Терминални намотај је да се жица обмота директно на стуб намотаја угаоног контакта. Приликом намотавања, жица се намотава под контролисаном напетошћу, утискује се и фиксира на углу стуба контактног намотаја да би се формирао непропусни контакт. Постоји неколико захтева за намотавање жице: номинални пречник жице треба да буде у распону од 0,25 мм до 1,0 мм, пречник жице није већи од 0,5 мм, издужење жице не би требало да буде мање од 15%, када пречник жице је већи од 0,5 мм, издужење материјала жице не би требало да буде мање од 20%. Алати за намотавање укључују пиштољ за намотавање и фиксну машину за намотавање.
Кримповање терминала је техника која сабија и помера метал у одређеним границама и повезује жице са контактним паровима. Добра пресвучена веза производи ток фузије метала који узрокује да жица и контакти симетрично деформишу материјал. Ова веза је слична споју за хладно заваривање, који може постићи бољу механичку чврстоћу и електрични континуитет и може издржати оштре услове околине. Већина сада сматра да је десно кримповање супериорније од лемљења, посебно при великим струјама.
Терминално заваривање се обично односи на заваривање калаја, а формирање металног континуитета између лема и површине која се завари је важно за спој заваривања. Због тога је заварљивост важна за прикључне терминале. Легура калаја, сребро и злато су уобичајени премази за прикључне терминале. Уобичајени крајеви за заваривање контактних парова трске су заварене плоче, жигосане заварене плоче и заварене плоче са урезима. Заједнички крај за заваривање контактног пара са рупама има кружни лучни зарез.
Тренутно, на тржишту терминала наше земље, тржиште мобилних комуникација и интернета наставља да расте, а терминал повезан са њим такође показује добар тренд континуираног раста. Данашњи тренд развоја електронских информација за развој индустрије конектора створио је широк простор, са кућним апаратима, електронским информационим производима, аутомобилима, мобилним телефонима и другим производним индустријама и даље се померају у Кину, Кина је постала највећи светски кућни апарати и информациони производи производња, потрошачка електроника, дизајн мреже и раст производње терминала за комуникацију. Као резултат тога, потражња за међупроизводима као што су терминали брзо расте. Тренутно је Кина постала најбрже растуће тржиште терминала на свету. Како ниво аутоматизације у индустрији постаје све већи и виши, захтеви индустријске контроле постају све строжији и тачнији, а употреба терминала се постепено повећава.

Терминали конектора треба да буду површински третирани, углавном се односи на оплату. Постоје два главна разлога за галванизацију прикључака конектора: један је заштита основног материјала трске терминала од корозије; Други је да се оптимизује перформансе површине терминала, успостави и одржава контактни интерфејс између терминала, посебно контрола филма. Другим речима, олакшава контакт метала са металом.
Постоје три врсте калаја за терминале конектора, а то су претходно калајисање, претходно премазивање и галванизација. Калај је релативно мекан, релативно јефтин, лако се леми и има дебљину премаза од 2-12И¼м. Месинг или бронза се могу калајисати на 110 степени, а челик на 190 степени. Галванизација злата на терминалима конектора је боља метода галванизације за постојеће електричне контакте. Мек је, нерастворљив у киселини и има добру електричну проводљивост. Дебљина позлаћења је обично 0,4-3,5 И¼м.